I. Kjerneoversikt over samarbeidet
På åpningsdagen av Electronica China 2026 (1. juli 2026) inngikk Jiaocheng Ultrasonic (688392), TE Connectivity, Boway Alloy og Komax en omfattende strategisk samarbeidsavtale for fire-med fokus på aluminium-for-kobberkonvertering. Den offisielle kunngjøringen ble utgitt av Jiaocheng Ultrasonic 7. juli.
Hovedmålet med avtalen er å i fellesskap takle flaskehalser som begrenser masseproduksjon av aluminiumsledningsnett for kjøretøy, bygge et komplett industrielt økosystem som dekker materialer, utstyr, koblinger og automatisering, og akselerere den store-bilinstallasjonen av lav-og høyspent aluminiumsledningsnett fra produksjon for laboratorieverifisering til bilprodusenter.
II. Industrielle drivere bak skyvet for aluminium som erstatter kobber
Press på ressursforsyning og kostnadskontroll Kinas kobberreserver utgjør bare 3 % til 4 % av globale reserver, noe som resulterer i stor avhengighet av import. Et rent elektrisk kjøretøy forbruker 80–100 kg kobber, tre til fire ganger mengden som brukes av drivstoff-drevne kjøretøy, noe som øker det vedvarende tilbuds-etterspørselsgapet for kobber. I 2026 overskred prisen på kobber-aluminium 4,2, og krysset den økonomiske terskelen for materialsubstitusjon. Aluminium er bare halvparten av kobberets vekt, samtidig som det leverer tilsvarende elektrisk ledningsevne. Utbredt bruk av aluminiumsele kan redusere den totale selevekten med opptil 20 %, og redusere materialkostnadene per{14}}kjøretøy med hundrevis til over tusen RMB.
Etterspørsel etter retningslinjer for lettvekt og karbonnøytralitet Ved å bytte til ledningsnett av aluminium reduseres kjøretøyets vekt med opptil 6 kg per enhet. Utrulling av stor-industri vil kutte karbonutslippene med over én million tonn årlig for bilindustrien. Kjøretøyets lettvekt utvider også rekkevidden og reduserer energiforbruket, i tråd med kjerneutviklingstrenden for nye energikjøretøyer (NEV).
Tre store industrielle smertepunkter som hindrer to tiår med aluminiumadopsjon
- Aluminium er tilbøyelig til å krype; elektrokjemisk korrosjon forekommer ved kobber-aluminiumkontaktpunkter, og konvensjonell krymping eliminerer ikke skjulte risikoer for økende kontaktmotstand.
- Aluminiumstråder oksiderer lett og har en tendens til å feste seg til sveisehodene under sveising, noe som resulterer i underparert produksjonsutbytte og syklustid.
- Fullstendige overhalinger av produksjonslinjen medfører enorme kapitalutgifter, som fraråder produsenter av ledningsnett å bytte prosesser.
III. Kjerneteknologi til Jiaocheng Ultrasonic: Grunnleggende utstyr som muliggjør masse-produksjon av aluminiumseler
Som en børsnotert innenlandsk leder innen ultralydsveising for ledningsnett til biler, utvikler Jiaocheng Ultrasonic full-proprietære kjerne-ultralydkomponenter. For dette samarbeidet med TE har selskapet lansert en høy-integrert sveiseløsning som er kompatibel med lav-aluminiumstråder fra 0,5 mm² til 4 mm², og har følgende hovedfordeler:
Sveiseytelse eliminerer iboende ulemper med aluminiumtråder Et presisjonsfrekvens-justerbart ultralydsystem fjerner automatisk isolerende oksidlag på aluminiumsoverflater for å danne metallurgiske faste-bindinger. Spesielt formulerte sveisehornmaterialer forhindrer muggvedheft, trådbrudd og deformasjon, og oppfyller fullt ut standarder for bilindustriens-kvalitet for strekkfasthet og termiske syklustester.
Optimalisert for syklustid for masseproduksjon Hver aluminiumtrådsveiseoperasjon tar mindre enn ett sekund, og samsvarer med gjennomstrømningskravene til høyhastighets automatiserte produksjonslinjer som drives av-ledende ledningsnettprodusenter.
Sann-heltid-prosess online kvalitetskontroll Innebygde-i sanne-vibrasjonsovervåkingssystemer identifiserer automatisk kalde sveiser, over-sveisinger og trådfeil. Alle sveisedata er sporbare for å tilfredsstille strenge kvalitetskontrollstandarder satt av bilprodusenter.
Lav-ettermontering av produksjonslinje Kompakt integrert design muliggjør direkte integrering i eksisterende automatiserte ledninger av kobberledninger uten komplett linjeutskifting, noe som drastisk reduserer kapitalbarrierer for seleprodusenter til overgang til aluminiumsløsninger.
Jiaocheng Ultrasonic mottok tidligere TEs 2025 Outstanding Technical Breakthrough Award og er en offisielt sertifisert kjerneleverandør av TE for kobber-aluminiumsveising. De to partene har i fellesskap utviklet og verifisert flere generasjoner av sveiseprosesser av aluminiumtråd.
IV. Industriell verdi og markedsvirkninger av samarbeidet
1. For TE-tilkobling
TE fyller utstyrshullet innen sveiseteknologi for aluminiumsledninger og fullfører en komplett serie med lette ledningsnettløsninger som dekker ledere, koblinger, sveiseprosesser og automatiserte produksjonslinjer i aluminiumslegering. Selskapet kan levere standardisert aluminium-for-kobberkjøretøy--nivåløsninger til innenlandske og globale bilprodusenter, inkludert BYD, Li Auto, BMW og Ferrari, og konsolidere sin posisjon som en verdens-ledende Tier 1-leverandør av bilkoblinger.
2. For Jiaocheng Ultrasonic
Etablerer dype bånd med en topp global koblingsgigant, og låser opp økende markedsetterspørsel etter ultralydsveiseutstyr for både lav-- og høyspenningsledninger i aluminium.
Skaper standardiserte, pakkede løsninger som integrerer materialer, koblinger, ultralydutstyr og automatisering for bulkpromotering til nedstrøms ledningsnettfabrikker og bilprodusenter.
Sikrer Tier 1-godkjenning for sin tekniske rute, og akselererer kommersialiseringen av ultralydsveiseutstyr for høyspente aluminiumsskinner og store-tverrsnitt-aluminiumsledninger.
3. Bransje-betydning
Dette partnerskapet bryter det fragmenterte industrilandskapet der utviklere av materialer, utstyr og koblinger opererte isolert. Den etablerer Kinas første komplette industrielle allianse dedikert til masse-produserte ledningsnett av aluminium for biler, og samler standarder for prosesser, utstyr og materialkvalifisering. Alliansen vil drastisk forkorte kjøretøysertifiseringssyklusene for aluminiumseler og fremskynde bransjens generelle overgang mot lettvekts-,-karbondesign.
V. Oppfølging-veikart for implementering
De fire partiene vil i fellesskap fremme tre sentrale initiativ:
- Sam-utvikle et standardisert prosessbibliotek for sveising av aluminiumsledninger og utstede TE-sertifiserte offisielle prosessspesifikasjoner.
- Lanser alt-i-pakkeløsninger for ettermontering for produsenter av ledningsnett for å redusere kundeadopsjonskostnadene.
- Samarbeid om kjøretøy-nivåverifisering for flere NEV-merker, utrulling av fulle lavspente-aluminiumsledninger i faser, etterfulgt av stor-applikasjon av høyspentaluminiumsledninger og aluminiumsskinner.